aluminium ämne värmebehandling Homogeniserande ugn
Foderdelen av ugnskroppen antar en energibesparande struktur av fullfiber, vilket sparar energi med cirka 40 % jämfört med ugnen av tegeltyp.Den är gjord av högkvalitativa långfibriga taggfiltar som råmaterial och är gjord med specialutrustning för att uppnå en bra värmelagringseffekt.Den är direkt fixerad på den runda spiken för ankare av rostfritt stål på ugnshöljets stålplåt.Ugnsmynningen och de delar som är lätta att krocka är gjorda av eldfast tegel.Jämfört med andra produkter är fördelarna låg värmeledningsförmåga, låg värmekapacitet, utmärkt korrosionsprestanda, termisk chockbeständighet och värmeisolering, vilket förbättrar fiberns höga temperaturhållfasthet.Det eldfasta fibermaterialet av helkiselsyra med bra värmeisoleringsförmåga och låg vikt är speciellt bearbetat, vilket effektivt kan förhindra att värmen i ugnen leds och avleds, och har utmärkt energibesparande effekt.Även ugnsdörren är gjord av detta material.
Homogeniseringsugnen använder solid-state reläer som värmekontrollelement för temperaturen i ugnen.För att säkerställa enhetligheten hos temperaturen i homogeniseringsugnen, använder homogeniseringsugnens varmluftscirkulationssystem flera fläktar med stor luftvolym som ska användas parallellt.Mycket liten temperaturskillnad.
Arbetsprincip: Utrustningen är en vagnstruktur.Arbetsstycket som ska bearbetas placeras på vagnen.Efter att arbetsstycket har laddats, drivs vagnen in i ugnen av vagnens dragmotor och ugnen stängs.Under driften av utrustningen kommer värmen som avges av värmeelementen installerade på båda sidor av ugnen att blåsa den varma luften till arbetsstycket genom cirkulationsfläkten installerad på toppen av ugnskroppen och ugnens inre kanal, och gå sedan tillbaka från sugporten på cirkulationsfläkten för att bilda en varmluftscirkulation.Säkerställer temperaturjämnhet i ugnen.När arbetsstycket når processtemperaturen öppnas ugnsdörren, vagnen körs ut ur ugnen, det bearbetade arbetsstycket lossas av kranen och ett nytt arbetsstycke installeras för nästa ugnsproduktion.
Härstamning:Guangdong, Kina
Skick:Ny
Typ:Naturgasugn
Användande:Homogeniserande
Video utgående inspektion:Försedd
Maskintestrapport:Försedd
Marknadsföringstyp:Vanlig produkt
Garanti för kärnkomponenter:1 år
Kärnkomponenter:Motor
Varumärke:Mässingsmaskiner
Spänning:380v
Effekt (kW):25 000
Garanti:3 år
Viktiga försäljningsargument:Högpresterande homogenisering
Tillämpliga industrier:Produktionsanläggning
Showroom Plats:Ingen
Eftermarknadsservice tillhandahålls:Gratis reservdelar
Vikt:5 000
Kapacitet:20 ton
Produktion:Cirka.60t/dag
Bränsle:LPG
Certifiering: CE
Produktinformation
Homogeniseringsugnsenheten består av en 20t gashomogeniseringsugn, en 20t kylkammare och en 20t kompositladdningsbil.Det är för att homogenisera aluminiumämnen för att eliminera ojämnheter i kemisk sammansättning och inre organisation av ämnena.Sedan kyls ämnena på ett kontrollerat sätt i kylkammaren för att förbättra metallbearbetningsprestandan för senare extrudering eller andra processer.
Teknisk process:
1. Materialförvaring: ämnena placeras på materiallastplattformens tråg av kranen;
2. Materialladdning i ugnen: kompositladdningsvagnen bär brickan från plattformen och till ugnsdörren, samtidigt som ugnsdörren lyfts till position och den låses säkert;laddningsbilen går sedan in i ugnen och dess lyftanordning sänks för att placera brickan på fästena, bilen drar sig tillbaka, och sedan stängs ugnsdörren och förseglas;
3. Homogenisera: Efter att ugnsdörren har stängts får ugnen temperaturen att stiga och bibehållas snabbt automatiskt enligt den inställda homogeniserande teknologiska kurvan.Temperaturskillnaden för varje plats inuti ugnen är mindre än ±5 ℃ under processen att temperaturen stiger. När ugnslufttemperaturen når inställningspunkten, enligt bearbetningskravet, växlar cirkulationsfläkten hastigheten automatiskt för att säkerställa ugnstemperaturens enhetlighet;
När den når temperaturhållningsstadiet justeras antalet brännare i drift eller bränsletillförselmängden automatiskt för att möta kravet på ugnstemperaturens enhetlighet.
4. Material som flyttar ut ur ugnen: När homogeniseringsprocessen är klar, flyttar laddningsvagnen till ugnsdörren, ugnsdörren lyfts till position och låses säkert, laddningsvagnen går in i ugnen och bär ut brickan och skickar den till kylkammaren .
5. Kylprocess: laddningsbilen flyttar sig till porten till kylkammaren, kammardörren öppnas, laddningsbilen går sedan in i kammaren, placerar den uppvärmda brickan på fästena och drar sig tillbaka, dörren stängs, snabbkylningssystemet startas för att kyla ner ämnen.När ämnena kyls till den erforderliga temperaturen, antas luftkyla, det vill säga luften från kammaren utanför strömmar in via fläkt för kylning av ämnena, den varma luften tas ut ur fläkten;
6. Materialavlastning: Efter avkylningsprocessen går laddningsbilen in i kammaren för att utföra brickan och väntar på lossning, när lossningen är klar, samlar kranen ämnen och nästa cirkel börjar.
