Högdensitet smältande aluminiumlera grafitdegel för induktionsugn

Inledning: Grafitdeglar kan grovt delas in i fyra kategorier.
1.Ren grafitdegel.Kolhalten är i allmänhet större än 99,9 % och den är gjord av rent konstgjort grafitmaterial.Det rekommenderas endast att använda andra typer av ugnar försiktigt för elektriska ugnar.

2. Lergrafitdegel.Den är gjord av naturligt grafitpulver blandat med lera och andra bindemedelsoxidationsbeständiga material och är rotationsformad.Den är lämplig för fabriker med låg arbetskostnad och låg driftshastighet.
3. Kiselkarbidgrafitdegel, rotationsformad.Den är gjord av naturligt grafitpulver, kiselkarbid, aluminiumoxid, etc. blandat som råmaterial, spinngjutet och tillsatt ett antioxidationsskikt.Livslängden är cirka 3-8 gånger den för lergrafitdegeln.Skrymdensiteten är mellan 1,78-1,9.Lämplig för högtemperaturtestsmältning, populär efterfrågan.

4. Kiselkarbidgrafitdegeln bildas genom isostatisk pressning och degeln pressas av en isostatisk pressmaskin.Livslängden är i allmänhet 2-4 gånger den för den roterande degeln av kiselkarbidgrafit.Det är det mest lämpliga för aluminium och zinkoxid.Andra metaller bör väljas noggrant, och induktionsugnar bör väljas noggrant.På grund av den höga kostnaden för isostatisk pressning finns det i allmänhet ingen liten degel.

Ugnstyper för deglar: koksugn, oljeugn, naturgasugn, motståndsugn, medelfrekvent induktionsugn (observera att smälteffektiviteten för aluminium inte är hög), ugn för biologiska partiklar etc. Lämplig för smältning av koppar, guld, silver , zink, aluminium, bly, gjutjärn och andra icke-järnmetaller.Samt icke-starka syror och starka alkaliskemikalier med låg flytbarhet, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet.

Instruktioner för användning av grafitdegel (läs noggrant före användning):
1. Degeln förvaras i en ventilerad och torr miljö för att undvika att påverkas av fukt.

2. Degeln ska hanteras med försiktighet, det är strängt förbjudet att tappa och skaka, och rulla inte, för att inte skada skyddsskiktet på degelns yta.

3. Grädda degeln i förväg innan användning.Bakningstemperaturen ökas gradvis från låg till hög, och degeln vänds hela tiden för att den ska kunna värmas jämnt, avlägsna fukten i degeln och gradvis öka förvärmningstemperaturen till mer än 500 (som förvärmning).Felaktigt, vilket gör att degeln lossnar och spricker, det är inte ett kvalitetsproblem och kommer inte att returneras)

4. Degelugnen ska matchas med degeln, de övre och nedre och omgivande springorna ska uppfylla kraven, och ugnslocket ska inte pressas mot degelkroppen.

5. Undvik direkt injicering av lågor till degelns kropp under användning, och bör sprutas mot degelbasen.

6. Vid tillsats av material bör det tillsättas långsamt, gärna krossat material.Packa inte för mycket eller för tätt av anismaterial, för att inte spränga degeln.

7. Degeltången som används för lastning och lossning bör överensstämma med formen på degeln, för att inte skada degeln.

8. Det är bäst att använda degeln kontinuerligt för att bättre utöva sin höga prestanda.

9. Under smältningsprocessen måste den ingående mängden av medlet kontrolleras.Överdriven användning kommer att minska degelns livslängd.

10. När du använder degeln, rotera degeln med jämna mellanrum för att få den att värmas jämnt och förlänga användningen.

11. Knacka lätt när du tar bort slagg och koks från degelns inner- och ytterväggar för att undvika skador på degeln.

12. Användning av lösningsmedel för grafitdegel:
1) Var uppmärksam när lösningsmedlet tillsätts: lösningsmedlet ska tillsättas till den smälta metallen, och det är strängt förbjudet att tillsätta lösningsmedlet i en tom kastrull eller innan metallen smälts: rör om den smälta metallen omedelbart efter att den smälta tillsatts metall.
2) Gå med metod:
a.Lösningsmedel är pulver, bulk och metallegeringar.
b, bulkapplikationsnamnet smälts in i mitten av degeln och en tredjedel av positionen ovanför bottenytan.
c.Det pulveriserade flussmedlet bör tillsättas för att undvika direktkontakt med degelväggen.d.Det är strängt förbjudet att flussmedlet sprids i smältugnen, annars kommer det att korrodera degelns yttervägg.
e, Mängden tillsatt är den minsta mängd som anges av tillverkaren.
f.Efter att raffineringsmedlet och modifieringsmedlet har tillsatts, bör den smälta metallen appliceras snabbt.
g, bekräfta att rätt flöde används.Fluxerosion på grafitdegel Erosion av raffineringsmodifierare: Fluoriden i raffineringsmodifieraren kommer att erodera degeln från den nedre delen (R) av degelns yttervägg.
Korrosion: Degelns klibbiga slagg ska rengöras varje dag i slutet av skiftet.Oreagerad försämring kommer att sänkas ner i slaggen och diffundera in i degeln, vilket ökar risken för förädlingsförsämring och erosion.Temperatur och korrosionshastighet: Degelns och raffineringsmedlets reaktionshastighet är proportionell mot temperaturen.Att öka den onödigt höga temperaturen hos legeringsvätskan kommer att avsevärt förkorta degelns livslängd.Korrosion av aluminiumaska ​​och aluminiumslagg: För aluminiumaska ​​som innehåller allvarligt natriumsalt och fosforsalt är korrosionssituationen densamma som ovan, vilket avsevärt kommer att förkorta degelns livslängd.Erosion av modifieraren med god flytbarhet: När modifieraren med god flytbarhet tillsätts, bör den smälta metallen omröras snabbt så att den inte kan komma i kontakt med kärlet.

13. Rengöringsverktyg för grafitdegelslagg: Verktyget är rundat med en krökning som liknar innerväggen på den använda krukan.Första borttagning: Efter den första uppvärmningen och användningen är borttagningen av den producerade slaggen det viktigaste.Slaggen som produceras för första gången är ganska mjuk, men efter att den lämnats blir den extremt hård och svår att ta bort.Rensningstid: Medan degeln fortfarande är varm och slaggen är mjuk bör den rensas dagligen.