Kontinuerlig uppgradering och innovation av aluminiumsmältnings- och gjutteknik
Aluminiumsmältnings- och gjutteknik hänvisar huvudsakligen till de olika teknikerna som är involverade i produktionsprocessen av plåt, band, folie och rör, stav och profilämnen.Teknologier som blötläggning, sågning, testning och automatisering och intelligent integration.För närvarande inkluderar den mest grundläggande utrustningskonfigurationen för en gjutverkstad smält- och hållugn (eller aluminiumsmältugn och hållugn), tvätt, onlinebearbetningssystem, gjutmaskin, etc.
Från gjutverkstadens faktiska produktionsstatus omfattar huvudverksamheten utfodring, slaggborttagning, utfodring, raffinering, mögelreparation, rengöring, lyft, transport, placering, lastning och lossning, balning, lastning etc. Därutöver finns också Det finns flytande foder, fast foder, raffinering av ugnssidan och så vidare.I verklig drift kräver den nuvarande aluminiumläckagedetekteringen och pluggningen i gjutsteget fortfarande manuellt arbete, vilket kräver en stor arbetsbelastning och en hög riskfaktor.Dessutom krävs manuella operationer för spolning och formunderhåll efter slutet.Som jämförelse är det mesta av arbetet som automatisk styrning och hängande göt löst.Efter gjutning och uthissning av göten, genom lagringsrullbordet, sågmaskin, blötläggningsugn (inklusive blötläggningskammare, kylkammare, matningsbil etc.), automatiskt stapling och staplingssystem (staplare, staplare, överföringsdag) Fordon etc. .), feldetektorer, vägning, balning, lastning och andra system kompletteras av MES-systemet för att koppla samman hela processen för att uppnå intelligent och kontinuerlig produktion.
Därför finns det för närvarande fortfarande problem som ojämn utrustningskonfiguration och dåliga logistikförbindelser mellan produktionslinjer.Men med den tekniska utvecklingen är den kombinerade tillämpningen och koordineringen av utrustning för närvarande kopplad genom olika ledningssystem, och produktionseffektiviteten förbättras.Den har förbättrats, och gjutverkstaden har utvecklats mot intelligens.
Från den nuvarande situationen för tillämpningen av aluminiumsmältnings- och gjutteknik inkluderar de tekniker som för närvarande används huvudsakligen smältvärmeteknik, smältbearbetningsteknik, gjutteknik och annan verkstadsteknik.Den mest använda smältvärmetekniken är regenerativ förbränning och höghastighetsbrännare för gasuppvärmning, förutom elvärme och cirkulerande värme.Smältbehandlingsteknik inkluderar förugnsbehandling, behandling i ugnen, onlineavgasning, slaggborttagning, spannmålsförädling och andra tekniker.Gjutteknik inkluderar platt göt, rund göt, gjutnings- och rullningsteknik, och andra verkstadstekniker inkluderar blötläggningsteknik, kylteknik, sågteknik och så vidare.
För närvarande beror den nuvarande utvecklingen av gjutteknik främst på samexistensen av flera gjuttekniker, och kraven på produkter när det gäller kostnad, kvalitet och effektivitet är lika höga som någonsin, medan kraven på miljöskydd, energibesparing och säkerhet förstärks gradvis.När ny teknik fortsätter att dyka upp, fasas föråldrade tekniker gradvis ut.
Med konkurrensens behov i branschen, reglering och vägledning av nationell politik och den ständiga förbättringen av gjutteknik, ägnar den inte bara mer uppmärksamhet åt att minska kostnaderna, förbättra produktkvaliteten och förbättra produktionseffektiviteten, utan ägnar också mer uppmärksamhet åt miljöskydd, energibesparing och säkerhetskrav.Kombinationen med informationsteknologi har blivit en oundviklig trend.
Kostnadsminskning, effektivitetsförbättring, miljöskydd och energibesparing är de viktigaste utvecklingsriktningarna för ny aluminiumgjutteknik
Bland utfodrings- och slaggborttagningsteknikerna finns främst automatiska utfodringsfordon och automatiska slaggborttagningsfordon.Den används för att tillsätta fast material, flytande material och slaggskumning före ugnen.
Alkaliborttagningsanordningen i smältbearbetningstekniken används för förbehandling av elektrolyten framför ugnen, och raffineringsfordonets raffineringsteknik används i ugnens framsida istället för manuell raffinering för att förbättra säkerheten.Den roterande avgasningsanordningen på ugnssidan används huvudsakligen för raffinering i ugnen, vilket inte kräver mänskligt ingripande, effektivt förbättrar effektiviteten och förbättrar även säkerheten.Dessutom den elektromagnetiska filtreringen
enheten används huvudsakligen för onlinefiltrering, vilket har fördelarna med högre filtreringsnoggrannhet, i princip inga föroreningar införda och enkel demontering och installation.Ultraljudsavgasningsanordningen kan realisera införandet av inga föroreningar, avlägsningshastigheten för väte är så hög som 70%, och kornen kan raffineras under raffinering.
Enligt de grundläggande kraven för att kontinuerligt erhålla smälter och ämnen av aluminiumlegering av högre kvalitet måste smält- och gjuttekniken ytterligare uppfylla kraven på bulkproduktproduktionseffektivitet och anpassad produktkvalitet.Populariseringen av verkstadsautomation och intelligent produktion kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och möta behoven hos bulkprodukter.Samtidigt kan påskyndande av främjandet av den senaste smältreningstekniken och gjutningstekniken effektivt förbättra kvalitetskraven för skräddarsydda produkter, och slutligen kompletteras med intelligens och automatisering.Integrerad teknik förbättrar till fullo stabiliteten, säkerheten och tillförlitligheten i verkstadsproduktionen och säkerställer verkstadens avancerade karaktär när det gäller miljöskydd och energibesparing
Posttid: 15 aug 2022