högkvalitativ anodiseringsmaskin semi auto aluminium anodiseringslinje

①Ytbehandling av aluminiumprofil:
Ytbehandling av aluminiumprofiler, även känd som ytförbehandling, är att använda fysiska och kemiska ämnen för att ta bort smutsen på ytan av aluminiumprofiler, så att aluminiumprofilkroppen exponeras, vilket är bekvämt för den senare oxidationsbehandlingen av aluminiumet profilyta.

②Avfettningsprocess för aluminiumprofil:
Syftet med avfettningsprocessen för aluminiumprofiler är att avlägsna industriell smörjolja och korrosionsskyddsolja på ytan av aluminiumprofiler, såväl som smuts och föroreningar som fäster på profilernas yta, för att säkerställa enhetlig alkalikorrosion av aluminiumprofiler, och för att säkerställa renheten hos alkalisk etsningstankar;och att förbättra ytbehandlingskvaliteten på aluminiumprofiler.

③Aluminiumprofil syraetsningsprocess:
Syratsningsprocessen på ytan av aluminiumprofiler är att utföra ytsyrakorrosionsbehandling efter avfettning av aluminiumprofilerna.Huvudsyftet är att avlägsna de oxider som bildas efter oxidation av andra metallelement på ytan av aluminiumprofilerna och de oxidfilmer som naturligt bildas av profilerna;det måste ske omedelbart efter syrakorrosionsbehandlingen.Utför vattentvätt, och temperaturen på vattentvätt kontrolleras så tidigt som 50 °C för att undvika flödesmärken på profilens yta och rengör sedan med rinnande vatten.Eftersom aluminiumprofilen innehåller kopparelement blir ytan mörk efter syrakorrosion och den behöver blötläggas i salpetersyralösning i 3-5 minuter för att ytan ska bli ljus silverfärgad.

④Alkalisk etsningsprocess av aluminiumprofiler:
Huvudsyftet med alkalietsningsprocessen av aluminiumprofiler är ungefär detsamma som syraetsningsprocessen, att avlägsna restsubstanser och metamorfa skikt på ytan av aluminiumprofilerna under oxidationsprocessen, och att eliminera repningsdefekter som finns kvar på aluminiumprofilerna. ytan på aluminiumprofilerna under extruderingsprocessen;Ytbehandlingen för alkalisk etsning spelar en avgörande roll för den övergripande kvaliteten på aluminiumprofilens yta.

⑤ Neutraliseringsprocess för aluminiumprofil:
Syftet med aluminiumprofilsneutraliseringsprocessen är att avlägsna koppar, mangan, järn, kisel och andra legeringselement eller föroreningar som finns kvar på ytan av aluminiumprofilen efter syraetsning och alkalietsningsbehandling, som är olösliga i alkalisk lösning, och neutralisera aluminiumprofilen.Den lut som finns kvar efter den alkaliska etsningsbehandlingen används vanligtvis för att använda en 30-50% salpetersyralösning.För aluminiumlegeringar med hög kisel, gjutas till legeringar med en blandning av salpetersyra och vätefluorid i ett volymförhållande av 1:3 syra.Kisel reagerar med väte och fluorvätesyra för att bilda fluorkiselsyra och lämna aluminiumytan.

⑥Anodiseringsbehandling av aluminiumprofiler:
Metoden för att anodisera aluminiumprofilen är att använda lösningen som ett medium och använda spetsutsläppet för att bilda en oxidfilm på ytan av aluminiumprofilen, så att aluminiumprofilen har superkorrosionsbeständighet, på grund av det erhållna skyddsskiktet av den anodiserade aluminiumprofilen Den har hög hårdhet och korrosionsbeständighet, och standardtjockleken är 10-12μ, vilket bättre kan förbättra oxidationsbeständigheten hos aluminiumprofiler och förbättra profilernas estetik.
Svavelsyraanodisering använder vanligtvis 10-20% H2SO4 som elektrolyt, arbetstemperaturen är 15-20 ℃, strömdensiteten är 1-2,5 A/dm2 och elektrolystiden beror på filmtjocklekskraven, vanligtvis 20-60 min.Den vanligaste strömkällan är likström.Den applicerade spänningen varierar beroende på elektrolytens konduktivitet, temperatur och aluminiuminnehåll.Generellt är det 15-20V.Processparametrarna har en betydande inverkan på membranets prestanda.

⑦Tätningsbehandling av aluminiumprofil:
Efter att aluminiumprofilen anodiserats bildas mikroporer på ytan, vilket är lätt att oxidera och korrodera under användning.Tätningsbehandling bör utföras efter anodiseringsbehandling.Hålprocessen kommer från Europa), svavelsyraanodisering använder vanligtvis 10-20% H2SO4 som elektrolyt, arbetstemperaturen är 15-20 ℃, strömdensiteten är 1-2,5A/dm2, elektrolystiden beror på filmtjockleken krav, vanligtvis inom 20-60 min.Den vanligaste strömkällan är likström.Den applicerade spänningen varierar beroende på elektrolytens konduktivitet, temperatur och aluminiuminnehåll.Generellt är det 15-20V.Processparametrarna har en betydande inverkan på membranets prestanda.