Smältande aluminiumlera grafitdegel med hög densitet för induktionsugn

Introduktion: Grafitdeglar kan grovt delas in i fyra kategorier.
1. Ren grafitdegel. Denkolinnehållär generellt större än99,9 %, och den är tillverkad av rent artificiellt grafitmaterial. Det rekommenderas endast att använda andra ugnstyper med försiktighet förelektriska ugnar.

2. Lergrafitdegel. Den är tillverkad av naturligt grafitpulver blandat med lera och andra oxidationsbeständiga bindemedelsmaterial och är rotationsformad. Den är lämplig för fabriker med low arbetskraftskostnadochlåg driftshastighet.
3. Kiselkarbidgrafitdegel, rotationsformad. Den är tillverkad av naturligt grafitpulver, kiselkarbid, aluminiumoxid etc. blandat som råmaterial, spinngjutet och försett med ett antioxidationsskikt. Livslängden är cirka 3-8 gånger högre än för lergrafitdegeln. Skrymdensiteten ligger mellan 1,78-1,9. Lämplig förhögtemperaturprovsmältning, populär efterfrågan.

4. Kiselkarbidgrafitdegeln formas genom isostatisk pressning, och degeln pressas med en isostatisk pressmaskin. Livslängden är i allmänhet 2-4 gånger högre än för den rotationsformade kiselkarbidgrafitdegeln. Den är den mest lämpliga föraluminiumochzinkoxidAndra metaller bör väljas noggrant, och induktionsugnar bör väljas noggrant. På grund av den höga kostnaden för isostatisk pressning finns det i allmänhet ingen liten degel.

Ugnstyper för deglar:koksugn, oljeugn, naturgasugn, motståndsugn, medelfrekvent induktionsugn(observera att smälteffektiviteten för aluminium inte är hög), biologisk partikelugn etc. Lämplig för smältning av koppar, guld, silver, zink, aluminium, bly, gjutjärn och andra icke-järnmetaller. Samt icke-starka syror och starka alkalier medlåg fluiditet, korrosionsbeständighetochhög temperaturbeständighet.

Bruksanvisning för grafitdegel (läs noggrant före användning):
1. Degeln förvaras i enventileradochtorkamiljön för att undvika att påverkas av fukt.

2. Degeln ska hanteras försiktigt, det är strängt förbjudet att tappa och skaka den, och den får inte rullas för att inte skada det skyddande lagret på degelns yta.

3. Grädda degeln före användning. Gräddningstemperaturen ökas gradvis från låg till hög, och degeln vrids ständigt för att värmas jämnt, avlägsna fukten i degeln och gradvis öka förvärmningstemperaturen till mer än 500 (t.ex. förvärmning). Felaktig uppvärmning kan orsaka att degeln lossnar och spricker, det är inte ett kvalitetsproblem och kommer inte att returneras.

4. Degelugnen ska matchas med degeln, de övre och nedre och omgivande mellanrummen ska uppfylla kraven, ochUgnslocket ska inte tryckas mot degelns kropp.

5. Undvik direkt flamsprutning mot degelns kropp under användning, och bör varasprutas mot degelns bas.

6. Vid tillsats av material bör det ske långsamt, helstkrossat materialPacka inte för mycket eller för tätt med anismaterial, så att inte degeln spricker.

7. Degeltängerna som används för lastning och lossning bör ha samma form som degeln för att inte skada den.

8. Det är bäst attanvänd degeln kontinuerligt, för att bättre kunna utöva sin höga prestanda.

9. Under smältprocessen, den ingående mängden avagenten måste kontrollerasÖverdriven användning minskar degelns livslängd.

10. När du använder degeln,rotera degeln regelbundetför att värma den jämnt och förlänga användningen.

11.Knacka lättvid borttagning av slagg och koks från degelns inner- och ytterväggar för att undvika skador på degeln.

12. Användning av lösningsmedel för grafitdegel:
1) Var uppmärksam vid tillsats av lösningsmedel:lösningsmedlet bör tillsättas den smälta metallen, och det är strängt förbjudet att tillsätta lösningsmedlet i en tom behållare eller innan metallen har smält: rör om den smälta metallen omedelbart efter att den smälta metallen har tillsatts.
2) Sammankopplingsmetod:
a. Lösningsmedel är pulver, bulk och metalllegeringar.
b, namnet på massapplikationen smältsin i mitten av degelnochen tredjedel av positionen ovanför bottenytan.
c. Pulveriserat flussmedel bör tillsättas tillundvik direkt kontakt med degelns väggd. Det ärsträngt förbjudet att flussmedlet sprids i smältugnen, annars är detkommer att korrodera ytterväggenav degeln.
e, Den tillsatta mängden ärminimibeloppspecificerat av tillverkaren.
f. Efter att raffineringsmedlet och modifieringsmedlet har tillsatts, den smälta metallenbör tillämpas snabbt.
g, bekräfta att rätt flussmedel används. Flussmedelserosion på grafitdegel Erosion från raffineringsmodifieraren: Fluoriden i raffineringsmodifieraren kommer att erodera degeln från den nedre delen (R) av degelns yttervägg.
Korrosion: Den klibbiga slaggen i degeln bör varastädas varje dagi slutet av skiftet. Oreagerad nedbrytning kommer att doppas i slaggen och diffundera in i degeln, vilket ökar risken för raffineringsförsämring och erosion. Temperatur och korrosionshastighet: Reaktionshastigheten för degeln och raffineringsmedlet är proportionell mot temperaturen. Att öka den onödigt höga temperaturen på legeringsvätskan kommer att förkorta degelns livslängd avsevärt. Korrosion av aluminiumaska ​​och aluminiumslagg: För aluminiumaska ​​som innehåller allvarliga natriumsalt- och fosforsalthalter är korrosionssituationen densamma som ovan, vilket kommer att förkorta degelns livslängd avsevärt. Erosion av modifieraren med god fluiditet: När modifieraren med god fluiditet tillsätts bör den smälta metallen omröras snabbt så att den inte kan komma i kontakt med degelns kropp.

13. Rengöringsverktyg för slagg från grafitdegel: Verktyget är runt med en krökning som liknar innerväggen på den använda grytan. Första borttagningen: Efter den första uppvärmningen och användningen är borttagningen av den producerade slaggen det viktigaste. Den slagg som produceras för första gången är ganska mjuk, men efter att den lämnats blir den extremt hård och svår att ta bort. Rensningstid:Medan degeln fortfarande är varm och slaggen är mjuk bör den rensas dagligen..