Högdensitetssmältande aluminiumlera grafitdegel för induktionsugn

Inledning: Grafitdeglar kan grovt delas in i fyra kategorier.
1.Ren grafitdegel.Dekolhaltär i allmänhet större än99,9 %, och den är gjord av rent konstgjord grafitmaterial.Det rekommenderas endast att använda andra ugnstyper försiktigt förelektriska ugnar.

2. Lergrafitdegel.Den är gjord av naturligt grafitpulver blandat med lera och andra bindemedelsoxidationsbeständiga material och är rotationsformad.Den är lämplig för fabriker med low arbetskostnadochlåg drifthastighet.
3. Kiselkarbidgrafitdegel, rotationsformad.Den är gjord av naturligt grafitpulver, kiselkarbid, aluminiumoxid, etc. blandat som råmaterial, spinngjutet och tillsatt ett antioxidationsskikt.Livslängden är cirka 3-8 gånger den för lergrafitdegeln.Skrymdensiteten är mellan 1,78-1,9.Lämplig förhögtemperaturprovsmältning, populär efterfrågan.

4. Kiselkarbidgrafitdegeln bildas genom isostatisk pressning och degeln pressas av en isostatisk pressmaskin.Livslängden är i allmänhet 2-4 gånger den för den roterande degeln av kiselkarbidgrafit.Det är det mest lämpade föraluminiumochzinkoxid.Andra metaller bör väljas noggrant, och induktionsugnar bör väljas noggrant.På grund av den höga kostnaden för isostatisk pressning finns det i allmänhet ingen liten degel.

Ugnstyper för deglar:koksugn, oljeugn, naturgasugn, motståndsugn, medelfrekvent induktionsugn(Observera att smälteffektiviteten för aluminium inte är hög), biologisk partikelugn, etc. Lämplig för smältning av koppar, guld, silver, zink, aluminium, bly, gjutjärn och andra icke-järnmetaller.Samt icke stark syra och starka alkaliskemikalier medlåg fluiditet, korrosionsbeständighetochhög temperaturbeständighet.

Instruktioner för användning av grafitdegel (läs noggrant före användning):
1. Degeln förvaras i enventileradochtorrmiljön för att undvika att påverkas av fukt.

2. Degeln ska hanteras med försiktighet, det är strängt förbjudet att tappa och skaka, och rulla inte, för att inte skada skyddsskiktet på degelns yta.

3. Grädda degeln i förväg innan användning.Bakningstemperaturen ökas gradvis från låg till hög, och degeln vänds hela tiden för att den ska kunna värmas jämnt, avlägsna fukten i degeln och gradvis öka förvärmningstemperaturen till mer än 500 (som förvärmning).Felaktigt, vilket gör att degeln lossnar och spricker, det är inte ett kvalitetsproblem och kommer inte att returneras)

4. Degelugnen bör matchas med degeln, de övre och nedre och omgivande springorna ska uppfylla kraven, ochugnslocket ska inte pressas mot degelns kropp.

5. Undvik direkt flamma injicering till degelkroppen under användning, och bör varasprutas mot degelbasen.

6. Vid tillsats av material bör det tillsättas långsamt, helstkrossat material.Packa inte för mycket eller för tätt av anismaterial, för att inte spränga degeln.

7. Degeltången som används för lastning och lossning bör överensstämma med formen på degeln, för att inte skada degeln.

8. Det är bäst attanvänd degeln kontinuerligt, för att bättre utöva sin höga prestanda.

9. Under smältningsprocessen, insatsmängden avagenten måste kontrolleras.Överdriven användning kommer att minska degelns livslängd.

10. När du använder degeln,rotera degeln med jämna mellanrumför att få den att värma jämnt och förlänga användningen.

11.Knacka lättvid avlägsnande av slagg och koks från degelns inner- och ytterväggar för att undvika skador på degeln.

12. Användning av lösningsmedel för grafitdegel:
1) Observera när lösningsmedlet tillsätts:lösningsmedlet bör tillsättas till den smälta metallen, och det är strängt förbjudet att tillsätta lösningsmedlet i en tom kastrull eller innan metallen smälts: rör om den smälta metallen omedelbart efter tillsats av den smälta metallen.
2) Gå med metod:
a.Lösningsmedel är pulver, bulk och metallegeringar.
b, bulkapplikationens namn smältsi mitten av degelnochen tredjedel av positionen ovanför bottenytan.
c.Det pulveriserade flussmedlet bör tillsättasundvik direktkontakt med degelväggen.d.Det ärsträngt förbjudet för flussmedlet att spridas i smältugnen, annars detkommer att fräta på ytterväggenav degeln.
e, Mängden som läggs till ärminimibeloppspecificeras av tillverkaren.
f.Efter att raffineringsmedlet och modifieringsmedlet har tillsatts, den smälta metallenbör appliceras snabbt.
g, bekräfta att rätt flöde används.Fluxerosion på grafitdegel Erosion av raffineringsmodifierare: Fluoriden i raffineringsmodifieraren kommer att erodera degeln från den nedre delen (R) av degelns yttervägg.
Korrosion: Degeln klibbig slagg ska varastädas varje dagi slutet av skiftet.Oreagerad försämring kommer att sänkas ner i slaggen och diffundera in i degeln, vilket ökar risken för förädlingsförsämring och erosion.Temperatur och korrosionshastighet: Degelns och raffineringsmedlets reaktionshastighet är proportionell mot temperaturen.Att öka den onödigt höga temperaturen hos legeringsvätskan kommer att avsevärt förkorta degelns livslängd.Korrosion av aluminiumaska ​​och aluminiumslagg: För aluminiumaska ​​som innehåller allvarligt natriumsalt och fosforsalt är korrosionssituationen densamma som ovan, vilket avsevärt kommer att förkorta degelns livslängd.Erosion av modifieraren med god flytbarhet: När modifieraren med god flytbarhet tillsätts, bör den smälta metallen omröras snabbt så att den inte kan komma i kontakt med kärlet.

13. Rengöringsverktyg för grafitdegelslagg: Verktyget är rundat med en krökning som liknar innerväggen på den använda krukan.Första borttagning: Efter den första uppvärmningen och användningen är borttagningen av den producerade slaggen det viktigaste.Slaggen som produceras för första gången är ganska mjuk, men efter att den lämnats blir den extremt hård och svår att ta bort.Rensningstid:Medan degeln fortfarande är varm och slaggen är mjuk bör den rensas dagligen.